Technische Parameters en Toepassingsgebieden van een 200-Tons Hydraulpers

In de moderne industriële wereld, hydraulische persen zijn een onmisbare onderdeel van verschillende productie- en bewerkingsprocessen. Een 200-tons hydraulische pers, met haar hoge druk- en precisiecapaciteit, vormt een van de meest gevraagde machines in sectoren zoals metaalbewerking, kunststofvorming, rubberindustrie en vele anderen.

Technische Parameters en Constructie

De 200-tons hydraulische pers, meestal gekenmerkt door het modelnummer YW32-200T, wordt uitgerust met een reeks belangrijke technische specificaties, waardoor ze een veelzijdig en robuust gereedschap vormt. De belangrijkste parameters zijn:

• Drukcapaciteit: De pers kan een maximale druk van 2000 KN, ofwel 200 ton, uiten.

• Nominale Druk: 25 MPa.

• Maximale Werkdruk in het Vloeistofsysteem: 31.5 MPa.

Daarnaast heeft de pers een groot werkblad, waardoor verschillende soorten producten kunnen worden bewerkt. Het heeft een maximale cilinderstrook van 900 mm, een openingshoogte van 1200 mm, en het werkblad heeft een maat van 2400 mm in lengte en 1200 mm in breedte.

De pers is gebouwd met een drie-balk, vier-kolom structuur, waardoor hoge mechanische stabiliteit wordt gegarandeerd en geschikt is voor hoge druk- en precisiebewerking. Daarnaast heeft ze een hoogvermogensmotor van 34 kW, en haar snelle vooruit- en terugbewegingssnelheden (250-300 mm/s en 25-50 mm/s voor werkbeweging) maken haar een efficiënt gereedschap in de produktielijn.

Werking van het Hydraulicsysteem en Voordelen

Het hydraulicsysteem vormt het hart van elke hydraulische pers. In het YW32-200T-model is het uitgerust met hoogprecisie oliepompen en -ventielen, waardoor stabiele en krachtige drukontwikkeling wordt gegarandeerd. Het systeem is ook uitgerust met hoogprecisie drukmeters en servo-besturingssystemen, waardoor precisiebesturing van de druk mogelijk is en geschikt is voor verschillende materialen en bewerkingsprocessen.

De voordelen van het hydraulicsysteem omvatten hoge efficiëntie, laag energieverbruik, hoge precisie en stabiliteit. Daarnaast is het ontwerp van het systeem optimaliseerd voor laag onderdruk en hoge stroomsnelheid, waardoor energieverbruik wordt verminderd en produktiecapaciteit wordt verhoogd.

Toepassingsgebieden en Sectoren

De 200-tons hydraulische pers heeft een breed toepassingsgebied in verschillende industriële sectoren. Hieronder zijn enkele van de belangrijkste:

1. Metaalbewerking:

   • Stansen, uitrekken, buigen en persen van metaalplaten en -staven.

   • Productie van precisiecomponenten in de auto-, luchtvaart- en ruimtevaartindustrie.

   
   

2. Kunststofvorming:

   • Spuitgieten, vormpersen en andere kunststofbewerkingen.

   • Productie van verschillende kunststofproducten die hoge druk- en precisievorming nodig hebben.

   
   

3. Rubberindustrie:

   • Productie van rubberartikelen die hoge druk- en precisievorming nodig hebben.

   • Bewerking van rubberproducten in verschillende sectoren, zoals auto-, bouw- en industriële sectoren.

   
   

4. Poedermetallurgie:

   • Productie van metalproducten door persen en sinteren van metalpoeder.

   • Productie van precisiecomponenten in verschillende sectoren.

   
   

5. Keramiekbewerking:

   • Productie van keramiekproducten door hoge druk- en precisievorming.

   • Bewerking van keramiekmaterialen in bouw-, decoratie- en andere sectoren.

   
   

Markttrends en Toekomstvisie

In de moderne industrie is de vraag naar hoogprecisie- en hoogvermogensgereedschap steeds groter. Daarom vormt de 200-tons hydraulische pers een van de meest gevraagde gereedschappen tegenwoordig. In de toekomst kunnen we verwachten dat hydraulische persen nog intelligenter en geautomatiseerder worden.

Intelligentie en automatisering zullen de pers nog effectiever en flexibeler maken in de produktielijn. Tegelijkertijd zal milieuvriendelijke en groene technologie steeds belangrijker worden, waardoor nieuwe, energie-efficiënter hydraulicsystemen zullen worden ontwikkeld.

Tenslotte willen we vermelden dat de 200-tons hydraulische pers een van de belangrijkste gereedschappen in de moderne industrie vormt. Haar hoge druk- en precisiecapaciteit maken haar een gevraagd gereedschap in verschillende sectoren, en we kunnen verwachten dat haar toepassing en ontwikkeling zullen voortduren in de toekomst.